Сами работники придумали технологию! ММК будет использована в производстве железосодержащих отходов
Специалисты компании разработали способ использовать промасленную прокатки масштабе мельницы в производстве агломерата.
В настоящее время ведутся работы по установке оборудования на линии его приемки и сушки для дальнейшего промышленного использования. Годовой экономический эффект от использования 75 тыс. тонн смазанный масштабов достигнет 63,2 млн рублей, а срок окупаемости не превысит одного года.
Замасленной окалины прокатных станов до недавнего времени ММК не использовался, в отличие от сухих шлаков, что массовая доля железа в общей сложности 72% и, традиционно, хороша для железной руды агломерации. Высокое содержание влаги и большое количество масла не допускается к участию скользящей средней поступающих материалов на ОАО ММК в железной руде. В 2015 году АЭС накопила 46 тыс. тонн смазанный шкале со средним содержанием железа 67.5% и с содержанием влаги 12%.
После лабораторных и промышленных исследований была избрана наиболее подходящие для смешивания со шкалой мельница материал — не магнитный продукт фракции 0-10 мм, полученный путем переработки токсинов, что улучшает сыпучесть полученную смесь. Кроме того, немагнитного продукта содержится 23-25% от общего железа, которое является уязвимым для утилизации в агломерационном процессе.
Для смешивания этих материалов были использованы или незагруженные мощности установка вакуумной фильтрации (ВФУ) гоп горно-обогатительного комбината ОАО «ММК». Готовили смесь из железной руды в среднем смазанный масштаба и немагнитной фракции 0-10 мм, после нескольких опытов по ОПК в сушильном барабане были получены пригодные для агломерации материала с общим содержанием железа-на 50,8%.
Путем использования смеси, в напротив, они получают возможность вернуть в производство более 50 млн. тонн оксидов железа от жирной и 6,6 тыс. тонн чугуна из немагнитной фракции 0-10 мм в год. Это имеет важное экологическое значение, потому что он останавливает накопление смазанный масштаба в Восточном и Западном карьерах горы магнитом, который приведет к улучшению экологической ситуации в Магнитогорске.
Рационализаторское предложение «способ сушки нефтесодержащих шламов onlinesaturday и CRM-4, 10 и сушильного барабана, УСК … гоп» (Коллектив авторов: в. Gladskikh, Александр Koshkalda, в. Gostenin, И. Бурмистров) была признана лучшей в последнем конкурсе ОАО «ММК». В марте 2016 года, один из авторов идеи — начальник аглофабрики доменного производства НТЦ ОАО » ММК » Владимир Gestanin — стал победителем проходившего в Уральском федеральном округе в конкурсе «славим человека труда!» в квалификации «лучший инженер-Металлург». Он представил доклад об управлении железосодержащих отходов ОАО «ММК».